在很多行业里，铜锻件都是很重要的一些零件，因为其特殊的用途，因此对锻件的精密度要求比较高，如果锻件跟使用的机器不吻合，将会是很严重的问题，所以在锻件的生产中，厂家对其模具都不敢马虎。

制造锻造模具结构对锻件质量、生产率、劳动强度、锻模使用寿命以及锻模的加工制造都有一定影响，其重要性并不亚于各种模膛的设计。为了锻件充型良好及模具各处应力均衡，必须合理制坯，获得接近计算毛坯图的形状和尺寸，以适应锻件横截面积的要求和体积要求，如果制坯模膛严重磨损或制坯形状和尺寸设计不合理时，都会降低预锻模和终锻模的寿命。应采用计算机对模具进行优化设计（数值模似）辅助以物理模拟，以保证充满模膛且应力分布均匀、金属顺畅流动。为了避免人为因素造成错误，设计模具时充分利用CAD系统功能对产品进行二维和三维设计，这样保证产品原始信息的统一性和精确性，提高模具设计质量。 

若是能从锻件的根本，也就是模具赋予高的要求，从一开始就不懈怠，那么从模具里做出来的锻件，也肯定有不负所托的质量。

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