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关于锻件的模具对精确性的影响分析
下面呢,南京锻造件公司小编来给大家简单介绍一下关于锻件的模具对其精确性影响分析:
在很多行业里,铜锻件都是很重要的一些零件,因为其特殊的用途,因此对锻件的精密度要求比较高,如果锻件跟使用的机器不吻合,将会是很严重的问题,所以在锻件的生产中,厂家对其模具都不敢马虎。
制造锻造模具结构对锻件质量、生产率、劳动强度、锻模使用寿命以及锻模的加工制造都有一定影响,其重要性并不亚于各种模膛的设计。为了锻件充型良好及模具各处应力均衡,必须合理制坯,获得接近计算毛坯图的形状和尺寸,以适应锻件横截面积的要求和体积要求,如果制坯模膛严重磨损或制坯形状和尺寸设计不合理时,都会降低预锻模和终锻模的寿命。应采用计算机对模具进行优化设计(数值模似)辅助以物理模拟,以保证充满模膛且应力分布均匀、金属顺畅流动。为了避免人为因素造成错误,设计模具时充分利用CAD系统功能对产品进行二维和三维设计,这样保证产品原始信息的统一性和精确性,提高模具设计质量。若是能从锻件的根本,也就是模具赋予高的要求,从一开始就不懈怠,那么从模具里做出来的锻件,也肯定有不负所托的质量。
更多关于锻造件等信息都可以访问http://www.njdljmdz.com/
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制造锻造模具结构对锻件质量、生产率、劳动强度、锻模使用寿命以及锻模的加工制造都有一定影响,其重要性并不亚于各种模膛的设计。为了锻件充型良好及模具各处应力均衡,必须合理制坯,获得接近计算毛坯图的形状和尺寸,以适应锻件横截面积的要求和体积要求,如果制坯模膛严重磨损或制坯形状和尺寸设计不合理时,都会降低预锻模和终锻模的寿命。应采用计算机对模具进行优化设计(数值模似)辅助以物理模拟,以保证充满模膛且应力分布均匀、金属顺畅流动。为了避免人为因素造成错误,设计模具时充分利用CAD系统功能对产品进行二维和三维设计,这样保证产品原始信息的统一性和精确性,提高模具设计质量。若是能从锻件的根本,也就是模具赋予高的要求,从一开始就不懈怠,那么从模具里做出来的锻件,也肯定有不负所托的质量。
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