精密锻造成形技术，又称为近形或近净成形技术是指零件成形后，仅需要少量加工或不再加工，就可以用作机械构件的成形技术。在生产实践中，人们习惯将精密锻造成形技术分为：冷精锻成形、热精锻成形、温精锻成形、复合成形、闭塞锻造、等温锻造、分流锻造等。

1、冷精锻成形，将不加热的金属材料直接进行锻造，主要包括冷挤压和冷镦挤。冷精锻成形技术比较适合多品种小批量生产，主要用来制造汽车、摩托车的各种零部件以及一些齿形零件。

2、热精锻成形，主要是指在再结晶温度之上的精密锻造成形工艺。热精锻成形工艺大多采用闭式模锻，对模具和设备精度要求较高，锻造时坯料体积必须严格控制，否则模具内部易产生较大压力，故在设计闭式模锻模具时，通常运用分流降压原理来解决此问题。目前我国载重汽车所用的直齿锥齿轮大多采用此方法生产。

3、温精锻成形，是在再结晶温度以下某个合适的温度下进行的精密锻造成形工艺。但温锻的锻造温度分为较窄、对模具材料力学和模具本身要求高，通常需要采用专门的高精度锻造设备。温精锻工艺一般比较适合大批量生产，锻造中等屈服强度材料。

4、复合成形主要是将冷、温、热等多种锻造工艺结合起来，取长补短，达到预期效果。复合成形是各种齿轮、管接头等高强度零部件的标准锻造方法。

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